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抑郁,全球首套环己烷脱氢设备正式投产运转-雷火苹果app

admin 雷火电竞app 2019-11-02 252 0

9月19日9点36分,由北京石油化工工程有限公司担任规划的“绿色高效水合法环己酮耦合工艺”出产设备(福建永荣18万吨/年环己烷脱氢设备)完成一次开车成功,一切产品收率和纯度均契合规划预期。

(设备现场)

该项目运用的工艺技能由北京石油化工工程有限公司、福建永荣科技有限公司、北京赛诺时飞石化科技有限公司共同开发。本设备是全球首套工业使用设备,填补了国内外本项技能的空白,设备产品氢纯度到达99.33%,苯产品收率到达94%以上。

(参加开车的各方代表)

项目业主方为福建永荣科技有限公司,坐落莆田市秀屿区湄洲湾(石门澳)工业园内,首要建造和经营管理60万吨/年己内酰胺项目,为下流纺织企业供给原材料。

据了解,在全球范围内,己内酰胺设备的首要出产流程是使用质料苯加氢、氧化生成环己酮,环己酮再与氨肟化、复原等生成己内酰胺,在出产环己酮过程中伴随着副产品环己烷的出产,使质料苯的有用使用率只能到达75%左右。而副产品环己烷的使用问题一直是己内酰胺出产企业的一项难题,简直一切企业的处理办法是廉价出售,一起带来物料存储危险和运送危险,前进了企业的运营本钱。

(设备原理简图)

福建永荣科技有限公司18万吨/年环己烷脱氢设备(绿色高效水合法环己酮耦合工艺)的工艺原理,是在必定温度、压力及催化剂的效果下,将环己酮设备的副产品环己烷转化为苯和氢气。苯和氢气都可以送回到环己酮设备作为质料,使副产品环己烷得到有用使用,完成了质料与产品的闭环循环,到达绿色、环保、高效、节能、无废物发生的意图,一起削减质料苯的外购和制氢设备的负荷。

设备的成功投产,将环己酮设备的质料苯使用率由原有的75%前进至99%以上,完成了巨大的经济效益,处理了环己酮设备质料使用率低这一世界性难题,为己内酰胺职业带来跨越性的前进,也为北京工程公司开辟了新的事务范畴,提高公司的中心竞争力。

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